在加工過程中經(jīng)常發(fā)生切割短路，切割短路有很多原因: 上下噴水不好，鉬絲跳動導輪壞等。這就需要我們在加工過程中通過切割跟蹤變頻粗及變頻細參數(shù)調節(jié)短路使加工穩(wěn)定。如何在加工中正確來調節(jié)跟蹤，我們先來了解跟蹤在加工中的含義，我公司5000電柜跟蹤參數(shù)有變頻粗和變頻細二項，其區(qū)別為：變頻粗調節(jié)范圍有1-8檔，數(shù)字越大跟蹤速度越慢，數(shù)字越小跟蹤速度越快，每檔對速度調節(jié)的變化幅度較大，稱為大范圍粗調。而變頻細調節(jié)范圍有1-16檔，是變頻粗1-8檔中每一檔下的小范圍細調。數(shù)字越大跟蹤速度越快，數(shù)字越小跟蹤速度越慢。上面說的是變頻粗和變頻細區(qū)別，在加工過程中變頻粗和變頻細是如何配合使用的呢？變頻粗是大范圍粗調而變頻細是在大范圍下的小范圍細調，變頻粗每變一檔都可有變頻細1-16檔調節(jié)。舉例如下：

在加工過程中我們觀察到電柜面板中間有兩組指示燈，分左右各一組，左面一組為短路指示燈，從上到下顏色由紅色變?yōu)榫G色，右面一組為空載指示燈，從上到下顏色也是由紅色變?yōu)榫G色。都是指示燈在 底下顯示綠色為跟蹤正常，而左邊指示燈在 上面顯示紅色為短路不正常，右邊指示燈在 上面顯示紅色為空載不正常。在加工過程中我們是觀察指示燈來調節(jié)變頻粗和變頻細，若左邊指示燈變紅色跳動說明跟蹤速度太快，短路不正常，需先調小變頻細，若調到1左邊的指示燈還是在紅色區(qū)域跳動，說明變頻細已經(jīng)沒有辦法在把速度變小，這就需要把變頻粗調大一檔，若變頻粗是5，需要改到6，然后再調變頻細直到調到 底下顯示綠燈這就說明已調到正常加工狀態(tài)。若上來就右邊指示燈在紅色區(qū)域跳動，這就說明跟蹤速度太慢，需要調節(jié)變頻粗減小一檔，若變頻粗是5，需要改到4，看右邊跟蹤指示燈是否到綠色正常區(qū)域,如有稍微跳動可以調節(jié)變頻細，微調直到 底下顯示綠燈，這就說明已調到正常加工狀態(tài)。這樣就完善了跟蹤速度起到了穩(wěn)定加工的作用。