電火花成型機(jī)在加工過(guò)程中出現(xiàn)發(fā)電不穩(wěn)定，時(shí)常會(huì)在我們工作中遇到，我們總結(jié)了有以下這些方面產(chǎn)生：
1．機(jī)器本身的質(zhì)量問題     
   機(jī)床脈沖高頻工作性能、機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的異常，如機(jī)床脈沖電源波形失常，抗干擾能力不強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致加工放電不穩(wěn)定，但這方面的異常問題比較復(fù)雜，我們需要有實(shí)力人員來(lái)處理。當(dāng)然，我們?cè)诓少?gòu)機(jī)床時(shí)，特別要注意選擇有實(shí)力的、實(shí)力的生產(chǎn)廠家。市場(chǎng)上拼裝機(jī)較多，魚目混雜，你需要留意。

2．參數(shù)調(diào)節(jié)不恰當(dāng)

   電參數(shù)使用不正確也是導(dǎo)致放電不穩(wěn)定的一個(gè)原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。如果我們?cè)诩庸み^(guò)程中使用過(guò)大的電流，過(guò)大的脈沖寬度，過(guò)小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來(lái)具體設(shè)定選擇。如果在加工中遇到放電不穩(wěn)定的情況下，首先應(yīng)考慮增大脈沖間隙，可以使加工保證消電離，完善排屑狀況，對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大，再一個(gè)可以考慮減小脈沖寬度，過(guò)大的脈沖寬度會(huì)使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過(guò)多，加工中來(lái)不及消電離，易產(chǎn)生燒弧。

3．其它參數(shù)選擇需要注意    
   例如抬刀速度、放電時(shí)間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度，減少放電時(shí)間，增大抬刀高度.處理電參數(shù)時(shí)應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實(shí)現(xiàn)較穩(wěn)定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象.所以對(duì)火花機(jī)精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控。加工的極性應(yīng)正確，如果在通常加工中誤使用負(fù)極性(電極為負(fù)極)加工，也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，根本無(wú)法加工下去，應(yīng)將加工極性改過(guò)來(lái)。