單軸數(shù)控交流伺服成型機(jī) EDM350ZNC
2、編控系統(tǒng)采用實(shí)力成型機(jī)編程控制系統(tǒng), 可控制軸3軸(Z軸以及數(shù)控平動(dòng)頭的2軸);
3、如選配數(shù)控平動(dòng)頭,由編控系統(tǒng)直接控制,可實(shí)現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能;
4、機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時(shí)效及各種處理,機(jī)身為樹(shù)脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵,工作臺(tái)采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
5、油箱抽油泵采用“臺(tái)企華樂(lè)士”油泵,優(yōu)點(diǎn)是揚(yáng)程大,噪音小,配臺(tái)制石英燈及臺(tái)制滅火器。
電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床??衫脤?dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對(duì)工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便信賴、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車零件、軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 工作槽內(nèi)部(長(zhǎng)*寬*高)(mm) | 900*570*350 | |
工作臺(tái)(長(zhǎng)*寬)(mm) | 600*350 | ||
坐標(biāo)軸行程 | X軸(mm) | 350 | |
Y軸(mm) | 250 | ||
主軸行程(mm) | 180 | ||
輔助行程(mm) | 180 | ||
電極頭端部到工 作臺(tái)面距離 | ?。╩m) | 55 | |
(mm) | 445 | ||
工件重量(kg) | 800 | ||
電極重量(kg) | 120 | ||
過(guò)濾箱容量(L) | 470 | ||
控制方式 | AC | ||
標(biāo)配電柜電流(A) | 50 | ||
外形凈尺寸(長(zhǎng)*寬*高)(mm) | 1500*1500*2200 | ||
機(jī)床重量(kg) | 1300 | ||
加工指標(biāo) | 加工速度(mm^3/min) | 400 | |
小電極消耗 | ≤0.3% | ||
表面精度 | ≤0.2μm(加機(jī)械平動(dòng)頭) | ||
配置情況 | 絲桿 | X.Y.Z軸采用精密滾珠絲桿 | |
導(dǎo)軌 | X.Y軸V型平面硬軌 | ||
Z軸臺(tái)灣“ABBA”V型直線導(dǎo)軌 | |||
數(shù)顯 | 兩軸數(shù)顯 | ||
控制方式 | XY軸手搖輪搖動(dòng) | ||
Z軸進(jìn)口電機(jī)交流伺服驅(qū)動(dòng)控制 | |||
磁性工作臺(tái) | 可選 | ||
機(jī)械平動(dòng)頭 | 可選 | ||
數(shù)控平動(dòng)頭 | 可選 | ||
硬質(zhì)合金專用電源 | 可選 |
1. 電控箱部分:
A.提供0-99組檔案儲(chǔ)存能力,即可儲(chǔ)存100組不同模具客戶編號(hào)之能力。
B.具有鏡面加工電路, 配合搖動(dòng)加工能真正蝕出鏡面效果。
C.具有10段自動(dòng)修細(xì)功能,可以:(1)自行編輯:依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;(2)AUTOZ自動(dòng)編輯:選擇銅-鋼或石墨-鋼,給予 深度、電流、粗細(xì)選擇,就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成;以上兩種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)一次完成加工。
D.常用功能:鎖定加工選擇、正極性、反極性加工選擇、液面和火災(zāi)報(bào)警與系統(tǒng)連鎖、提升過(guò)程關(guān)閉脈沖、兩段式提升、Z軸失電制動(dòng)器接口、標(biāo)準(zhǔn)脈動(dòng)抬刀、屏幕保護(hù)、硬質(zhì)合金加工一體控制裝置、數(shù)控平動(dòng)頭一體控制裝置(選配)。
E.加工設(shè)定簡(jiǎn)便快捷: 良好的 庫(kù)、平動(dòng)量提示、自動(dòng)編程、專用的對(duì)刀參數(shù)。
F.放電狀態(tài)波形圖偵測(cè)功能,當(dāng)波形圖上出現(xiàn)紅色信號(hào)時(shí)就加工不穩(wěn)定,要及時(shí)手動(dòng)調(diào)整計(jì)算機(jī)放電加工參數(shù),直到波形圖上出現(xiàn)綠色信號(hào)時(shí)就加工正常穩(wěn)定。
G.采用微電腦技術(shù)、數(shù)字控制:加工狀況示波器顯示、低損耗脈沖波形、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警顯示、等脈沖等頻輸出、Z軸單段多段數(shù)控、加工參數(shù)可任意微調(diào)或輸入、加工狀態(tài)轉(zhuǎn)換提醒、放電加工諸參數(shù)顯示、單脈沖檢測(cè)、加工數(shù)據(jù)斷電記憶、智能型位置跟隨防火災(zāi)。
H.全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE穩(wěn)定規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏),可以防塵、防水、防干擾,提高電子板壽命。
I.采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用CF新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤,讀文件速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。
J.具有反向放電功能(電極負(fù)極、工件正極性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。
K.完善的X/Y光柵尺數(shù)顯系統(tǒng):坐標(biāo)值清零坐標(biāo)值置數(shù)、機(jī)械坐標(biāo)系+六個(gè)工作坐標(biāo)系、點(diǎn)位置計(jì)算(1/2功能)。
L. X、Y光柵尺分辨率為5μm,Z軸松下驅(qū)動(dòng)精度為1μm 。
M.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
N.采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。
O.嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系:精選頭等元器件、嚴(yán)格的老化、檢測(cè)工藝、完善的售前、售后服務(wù)。
2. 床身部分:
★機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時(shí)效及各種處理,機(jī)身為樹(shù)脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵,工作臺(tái)采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
★采用十字工作臺(tái)型及X.Y軸滑軌采用鑄體V型平面硬軌設(shè)計(jì),配我國(guó)品牌軸承,拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動(dòng)摩擦系數(shù)小、便于滑動(dòng)輕巧,確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺(tái)不變形且精度好。
★Z軸采用臺(tái)灣“ABBA”V型直線導(dǎo)軌,并采用日本“NSK”軸承及臺(tái)灣塑鋼螺母來(lái)確保長(zhǎng)久耐用;X.Y.Z軸都采用我國(guó)品牌滾珠絲桿。性能優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合中、小型模具的加工。
★X.Y軸采用手搖輪搖動(dòng)方式,Z軸采用日本原裝進(jìn)口松下電機(jī)交流伺服驅(qū)動(dòng)控制。
★油箱抽油泵采用“臺(tái)企華樂(lè)士”油泵,優(yōu)點(diǎn)是揚(yáng)程大,噪音小,配臺(tái)制石英燈及臺(tái)制滅火器。
★齒型皮帶傳送采用無(wú)間隙同步帶,傳動(dòng)比為1:2, 其優(yōu)點(diǎn)為位置準(zhǔn)確牢固,平穩(wěn)性好。 整個(gè)主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度,無(wú)爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高等綜合優(yōu)點(diǎn)。
★主軸下部裝有飛碟夾頭,它可以直接裝夾中小型電極。
★標(biāo)配品牌廣東信和“SINO”X/Y軸雙驅(qū)信號(hào)光柵尺,精度為0.005mm;Z軸不含光柵尺由松下電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制,精度為0.001mm 。
★手開(kāi)油槽前側(cè)二門設(shè)計(jì),配上臺(tái)制耐油密封條使其門縫不容易滲油,二組過(guò)濾器設(shè)計(jì),使過(guò)濾系統(tǒng)更加耐用有效。
★整機(jī)采用進(jìn)口防腐油漆,經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理后再噴本司特色油漆而成。特點(diǎn)是耐磨損腐銹、不褪色、長(zhǎng)久保持原樣。
★機(jī)床精度嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5291.1—2001持行。
3.ZNC系統(tǒng)配置:
A. 臺(tái)灣工業(yè)級(jí)主機(jī)。
B. 交流系統(tǒng)軟件控制。
C. 15寸品牌LCD液晶彩顯 。
4. ZNC 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
A. 溫度 : ﹣10℃~40℃
B. 相對(duì)濕度: 40%~90%
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決,若無(wú)法通過(guò)電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
◆ 培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
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驗(yàn)證碼: | |
- 多軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-400CNC-S
- 1、21寸超大觸摸屏; 2、液晶顯示手控盒; 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài); 4、嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形; 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合,供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇,并且定期免費(fèi)更新; 6、配備C軸(旋轉(zhuǎn)軸)實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案; 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng),分時(shí)工作,加工工作中可同時(shí)繪圖編程;
- 三軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-500CNC
- 1、21寸超大觸摸屏; 2、多功能手控盒; 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài); 4、嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形; 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合,供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇,并且定期免費(fèi)更新; 6、可選配C軸(旋轉(zhuǎn)軸)實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案; 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng),分時(shí)工作,加工工作中可同時(shí)繪圖編程;
- 三軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703A-400CNC
- 1、15寸超大觸摸屏; 2、多功能手控盒; 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài); 4、嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形; 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合,供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇,并且定期免費(fèi)更新; 6、可選配C軸(旋轉(zhuǎn)軸)實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案; 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng),分時(shí)工作,加工工作中可同時(shí)繪圖編程;
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