中走絲線切割工作液導電率對于加工效率與表面質量影響規(guī)律
1、工作液的作用
在電火花中走絲線切割機床中,工作液對加工工藝指標的影響很大。工作液的性能對于加工效率、表面粗超度、
加工精度、加工穩(wěn)定性等方面有重要影響。目前在行業(yè)內工作液種類較多,各有特點,總的來說工作液一般具有以下作用:
(1) 一定的絕緣性能?;鸹ǚ烹婍氃诰哂幸欢ń^緣性能的介質中進行。
(2) 較好的洗滌性能。洗滌性能越好,切縫中無蝕除產物粘糊堆積,排屑效果好,加工效率高,加工工件表面光亮清潔。洗滌性能不好的工作液,蝕除產物粘附在切縫中,影響新鮮工作液的進入,加工效率較低,加工后的工件粘附在基本上不易去下。
(3) 較好的冷卻性能。在脈沖放電過程中,放電通道內溫度極高,為防止線切割機床電極絲燒斷和工件表面局部退火,須充分冷卻,因此工作液須具有較好的冷卻性能。
(4) 環(huán)境友好,對人體無危害。在加工過程中不應產生有害氣體,不應對操作人員的皮膚、呼吸道產生傷害等不良反應。
2、工作液電導率
工作液電導率是衡量工作液導電性能的一個重要物理量,其對于加工精度、加工穩(wěn)定性、加工效率及表面質量有較大影響。工作液的電導率越高,工作液越容易擊穿:電導率的增加也會使得放電間隙增大,從而使得蝕除體積增加,因此其對于加工精度及加工效率有較大影響。電導率較高的工作液電解作用較強,對于加工表面起到電解作用,因此有利于降低表面粗糙度值。行業(yè)內外對工作液電導率對中走絲電火花線切割機床加工的影響研究較少,寶瑪數控對電導率加工指標的影響進行了研究。
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