寶瑪數(shù)控高速電火花穿孔機加工技術(shù)較好地解決了大量長期以來困擾各有關(guān)行業(yè)的深小孔穿孔的加工難題，它的一些加工特點是目前其它加工方法無法替代的。

寶瑪數(shù)控高速電火花穿孔機加工優(yōu)點

(1) 加工孔徑范圍一般在φ0.2mm一φ3mm，深徑比能達300:1以上。這是其相比于其他工藝非常重要的一個優(yōu)點——對于小徑深孔的加工。由于數(shù)控高速電火花穿孔機加工技術(shù)使用線切割切削液作為加工介質(zhì)，因其電導率大，在極間電壓作用下會產(chǎn)生介電系數(shù)與水不同的氫氣，從而導致放電間隙增大，增加擊穿延時，提效率。另外，由于在加工過程中，脈沖間隔很小，使得脈沖頻率大大增加，脈沖電源的有效利用率大大增加，進一步提高了效率，獲得了生產(chǎn)率。

(2) 加工速度一般能達20~60mm/min，而且加工深度對其影響相對不大，是電火花加工其一次在速度上能與機械加工相比擬。并且，與常規(guī)電火花小孔加工技術(shù)相比，由于線切割切削液高速地流過工作間隙，將放電間隙中的蝕除物迅速排出間隙，并且還有良好的冷卻性能，因而整個過程速度快，消電離過程快，精度高。

(3) 直接從斜面、曲面穿入，加工盲孔、深孔、斜孔及異型孔等。

(4) 不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料以外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、欽合金、淬鋼等難加工材料。而普通加工方法手材料還有刀具的硬度和韌性限制較大。電金屬用來傳導電能，所以在高溫和帶電粒子的撞擊作用下工具電極也存在損耗，特別是在電參數(shù)選擇不當?shù)那闆r下，電極的損耗更加明顯。