如果說電火花加工按照工具電極的形式和與工件之間相對運(yùn)動(dòng)的特征來分析的話，那我們可以歸類成以下幾類：一是電火花成形加工；二是電火花線切割加工；三是電火花磨削加工；四是電火花小孔加工等等其他種類的加工。         

電火花設(shè)備在加工的時(shí)侯我們把它的工具電極及工件分別連在脈沖電源的兩極上，然后把它并浸在工作液里或者把工作液充入放電間隙，然后通過控制工具的電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電，從而通過產(chǎn)生的電火花來對工件進(jìn)行腐蝕加工。

其實(shí)在放電的剎那就可以集中大量的熱能，而它的溫度高達(dá)一萬攝氏度以上，此時(shí)壓力也會(huì)產(chǎn)生急劇變化，從而使加工工件表面立刻熔化或氣化，腐蝕掉的工件材料會(huì)飛濺到工作液中，然后迅速冷卻成固體的金屬微粒，然后被工作液帶走。此時(shí)工件的表面便留下一個(gè)凹坑，然后放電會(huì)短時(shí)間暫停一下，而兩電極間工作液也恢復(fù)到絕緣的狀態(tài)。接下來下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，如此重復(fù)上述過程。雖然每個(gè)脈沖放電腐蝕的金屬量不多，但是因?yàn)槠涿棵胗谐汕先f次脈沖放電作用，所以累積下來就能腐蝕非常多的金屬了，所以具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊腐蝕工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給， 后便可以加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀出來了。

因?yàn)殡娀鸹庸さ脑碓趹?yīng)用中表現(xiàn)出來的優(yōu)異性能，所以在生產(chǎn)中得到了飛快的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。