你可知道中走絲線切割粗糙度為什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?

中走絲表面粗糙度的定義和表示方式

中走絲線切割機床表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和信賴性有重要影響。一般標注采用Ra。

輪廓算術平均偏差Ra：在取樣長度（lr）內輪廓偏距確認值的算術平均值。 在實際測量中，測量點的數(shù)目越多，Ra越準確。

輪廓 高度Rz：輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。

在幅度參數(shù)常用范圍內優(yōu)先選用Ra 。

在2006年以前國家標準中還有一個評定參數(shù)為“微觀不平度十點高度”用Rz表示。

輪廓 高度用Ry表示，在2006年以后國家標準中取消了微觀不平度十點高度，采用Rz表示輪廓 高度。

表面粗糙度與表面光潔度一樣嗎？

表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國外標準(ISO)接軌，我國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB 3505—83、GB 1031—83頒布后，表面光潔度已不再采用。

粗糙度有測量的計算公式，而電火花中走絲線切割機床光潔度只能用樣板規(guī)對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴謹。