我們市面上現(xiàn)在使用的往復走絲線切割機床中，工作臺驅(qū)動單元大多采用步進電機系統(tǒng)。由于步進電機自身的原因，使往復走絲線切割機床加工精度、運行速度與性能的提高受到較大的影響，抑制了其發(fā)展。伺服電機的應用，可使機床在加工精度、運行速度及加工過程控制方面有較大的提升空間。

步進電機系統(tǒng)與交流伺服電機系統(tǒng)在往復走絲電火花線切割機床中的應用差異，主要體現(xiàn)在控制分伴侶、矩頻特性、響應速度、運行平穩(wěn)性及信賴性等方面。

1.控制的精度不同：五相十拍混合式或反應式步進電機，步矩角一般為0.36；而對于帶17位編碼器的交流伺服電機，如松下系列脈沖分辨率是步進電機的1/3275.

2.低頻特性不同：步進電機低頻時易出現(xiàn)振動；交流伺服電機具有共振抑制功能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動現(xiàn)象。

3.過載能力不同：步進電機無過載能力；交流伺服電機過載能力強，通常 轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的3倍以上。

4.運行性能不同：步進電機為開環(huán)控制，啟動頻率過高會出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)和丟步現(xiàn)象，停止時易過沖；交流伺服電機為閉環(huán)控制，通過編碼器來反饋信號，進行位置環(huán)和控制環(huán)來控制，無法沖和丟步，提高了線切割機床控制精度。

5.速度響應性不同：步進電機響應慢；交流伺服電機響應快，一般是步進的百分之幾， 移動速度也快。 以上就是交流伺服電機相較于步進電機的優(yōu)點分析。