數(shù)控設(shè)備的機械加工精度都是有一定的國家標(biāo)準(zhǔn)的，只要機械精度在國標(biāo)范圍內(nèi)，此臺設(shè)備的精度都是正常的，那么我們要用什么樣的方式去檢驗機床的機械加工精度是否正確呢？本文就立式加工的加工精度討論如何正確的檢驗？

(一)、通常情況下，立式加工試件的定位在X軸行程的中間位置，于Y向和Z向在適合于試件和夾具放置及刀具長度的適合位置處定位。如果一些客戶對試件的定位位置有特殊要求的話，廠家和客戶在簽訂技術(shù)協(xié)議時，雙方可以約定好，到時以此方式檢驗。
　　（二）、試件的固定試件要安裝在立式加工專用夾具的上方，這樣做是為了使刀具和夾具處于 穩(wěn)定狀態(tài)。夾具和試件的安裝平面要平滑順直。檢測試件安裝面和夾具夾持面的平衡。夾持方式要選用恰當(dāng)以使刀具能貫穿整個立式加工孔的長度。通常建議使用埋頭螺釘固定試件，以免使刀具與螺釘發(fā)生摩擦，試件的高度主要看你是選用何種方式來檢驗的。
　　（三）、檢驗試件的材料、厚度、大小通常情況下都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行的，如客戶有特殊要求，同樣，雙方可再技術(shù)協(xié)議上預(yù)定好，同時記錄下切割參數(shù)，主要有以下幾個部分：
　　a、切削速度：鑄鐵件大概50m/min;鋁件大概300m/min.

b.  進(jìn)給量：大概(0.05~0.10)mm/齒。
　　c.  切削深度：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

（四）、試件的大小因為試件切割了多次，外形大小發(fā)生變化，孔徑加大。驗收檢驗，選取 終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致比較適合，可以看出立式加工的切削精度的情況。試件可以多次運用在切割中，規(guī)格要求在給出形狀大小不大于10%。試件再次運用，新的精切試驗前，需要薄層切削，保證表面清潔。主要要記錄下以上一組參數(shù)，是要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，就是正常。

以上就是數(shù)控立式加工機械精度的檢驗方法，所有的檢驗值都是有一個范圍值的，所以很多客戶不要再僅憑自己的主觀臆斷來判斷機床精度是否正常了。