一個(gè)品牌的樹立，包含了前期各個(gè)環(huán)節(jié)的把控：例如蘇州寶瑪對(duì)各種機(jī)型的單單噴漆這塊，就出臺(tái)了每個(gè)環(huán)節(jié)的步驟，且每一步驟都須達(dá)標(biāo)，否則不合格。對(duì)主要產(chǎn)品電火花切割機(jī)、打孔機(jī)、成型機(jī)、雕銑機(jī)、加工等產(chǎn)品的噴漆制度進(jìn)行了如下規(guī)范

一、預(yù)處理：

1、去油：油污不嚴(yán)重的，在常溫水中完全浸泡25分鐘，油污較重的適時(shí)延長浸泡時(shí)間；若要加快去油時(shí)間，則需要工件在常溫水中不停的做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。去油是否完全的檢驗(yàn)方法：流動(dòng)水沖洗工件表面，表面的水流順暢，則去油干凈。

2、除銹：正常除銹時(shí)間為25分鐘，有嚴(yán)重銹跡的應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長。加快去銹時(shí)間，則需要工件在不停的做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但除銹時(shí)間不能太長，以免金屬腐蝕或是表面發(fā)黑。去銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目測(cè)：表面光滑無銹跡即可。

3、磷化：磷化時(shí)間為25分鐘左右，工作時(shí)，使工件保持靜止，結(jié)束后，需在架子上上空靜置幾分鐘，使工件上的磷化液滴干并流入槽中，避免磷化液滴的到處都是。

4、水洗：以上步驟完成后都須水洗為90-120秒，將工件上下振動(dòng)8-10次，縫隙較多的工件，應(yīng)充分進(jìn)行水洗，多上下左右振動(dòng)。

二、磷化后干燥處理：

1、經(jīng)過磷化后的產(chǎn)品需馬上進(jìn)行烘干處理，對(duì)于不能烘干的工件，須用壓縮空氣吹干。特別注意夾縫，夾層中的磷化液。

2、噴漆前保證工件表面的干燥，對(duì)于潮濕的表面要及時(shí)清理干凈，否則不能進(jìn)行噴漆。

3、磷化后產(chǎn)品，須三天內(nèi)進(jìn)行噴漆。

三、工件吊裝：經(jīng)過預(yù)處理后的工件，吊裝統(tǒng)一擺放于鑄件倉或是鈑金倉，擺放時(shí)時(shí)要注意避免工件相互貼合摩擦。

四、膩?zhàn)訉蛹捌崦娲蚰ィ?/p>

1、可根據(jù)不平整程度確定膩?zhàn)庸瓮苛?，刮一遍，干后粗磨一遍，須以基?zhǔn)平面為準(zhǔn)，然后以此平面刮其二遍、第三遍。

2、打磨要用平面墊上砂紙，從膩層高處往基準(zhǔn)面打磨，而且要橫、縱、斜各個(gè)方向找平，直到磨出膩層與基層交接邊緣呈羽狀，手摸上去不能有臺(tái)階手感。

3、打磨要按照干磨或濕磨的打磨程度選用砂紙， 

4、膩層每干透一道，一定要用壓縮空氣吹打磨面，將膩?zhàn)有纬傻奈⒖字械姆蹓m除去，方可刮下一道。水磨完成后再噴漆前，需用壓縮空氣把表面水份吹干。

五、噴漆；

1、噴漆現(xiàn)場(chǎng)須保持干凈、并且通風(fēng)良好。

2、金屬構(gòu)架裸露的表面均應(yīng)進(jìn)行噴漆，覆蓋層應(yīng)有良好的附著力，噴漆顏色應(yīng)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求一致。

3、噴漆表面不允許有皺紋、斑點(diǎn)、細(xì)砂粒、流痕、針孔、氣泡、透底色、粘附物等缺陷。色澤應(yīng)均勻，在陽光不直接照射下，距產(chǎn)品1米處目測(cè)不到刷痕、傷痕、機(jī)械雜質(zhì)和休整痕跡。

  就簡(jiǎn)單的噴漆來看，寶瑪?shù)馁|(zhì)量要求把控是多么的嚴(yán)格！