在實(shí)際線切割過程中經(jīng)常會遇到工件切割不動的情況，有時根本無法切割，這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但 根本的辦法是換用好的工作液，在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會產(chǎn)生割不動的問題。

　　線切割調(diào)整變頻跟蹤速度：

　　調(diào)節(jié)變頻跟蹤速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩(wěn)定性。當(dāng)跟蹤速度調(diào)整不當(dāng)時會很大影響加工工藝指標(biāo)和切割表面質(zhì)量，并有可能產(chǎn)生斷絲。 變頻跟蹤速度調(diào)整可參照下述兩個依據(jù)：

　　1. 加工電流應(yīng)是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側(cè)面然后開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值)，這一規(guī)律可用于判斷進(jìn)給速度調(diào)整是否合適；

　　2.可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常線切割加工時電流表指針應(yīng)基本不動。如果經(jīng)常向下?lián)u擺，則說明欠跟蹤，應(yīng)將跟蹤速度調(diào)快；如經(jīng)常向上搖擺則說明經(jīng)常短路，屬于過跟蹤狀態(tài),應(yīng)將跟蹤速度調(diào)慢；如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩(wěn)定,應(yīng)判明原因做好參數(shù)調(diào)節(jié)(如調(diào)整脈沖、工作液流量、走絲系統(tǒng)包括導(dǎo)輪、軸承的狀態(tài))再加工,否則易引起斷絲。