線切割機床斷絲問題的探討
線切割機床在加工過程中,斷絲是一個比較常見的問題。斷絲在影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時,又會大大影響工作效率。下面我們就對造成斷絲的幾個因素探討一下,希望會對大家提供一點幫助。 一、 選用電極絲時,須選用品牌的電極絲,不要用雜牌的,應(yīng)為質(zhì)量差的電極絲絲耗非常嚴重,極易造成斷絲。 二、電極絲安裝也是一個重要因素, 裝絲質(zhì)量差非常容易引起斷絲。有以下3 種情況會導(dǎo)致裝絲質(zhì)量差: ①裝絲時電極絲的松緊度須恰當(dāng),電極絲過緊或過松,出現(xiàn)斷絲;②電極絲打折或疊絲造成斷絲;③電極絲兩端所留余量過小,換向時由轉(zhuǎn)動慣性導(dǎo)致斷絲。三、 電參數(shù)選擇也是一個重要因素。加工電流、脈沖寬度、變頻跟蹤調(diào)節(jié)不當(dāng)都是造成斷絲的重要原因。因此,要兼顧加工速度、表面粗糙度及穩(wěn)定性,正確選擇脈沖電源加工參數(shù),防止或減少斷絲故障。 四、 工件的裝夾也是一個重要因素。因此,線切割加工時,應(yīng)采用合理的裝夾方式避免工件出現(xiàn)裝夾變形、工件內(nèi)應(yīng)力減少工件的變形、加工前仔細清理工件,這樣就可以避免產(chǎn)生斷絲。 (5) 工作液濃度也是一個重要因素,工作液配比不合理、沖刷不足、工作液不夠或堵塞均會造成斷絲。因此,在使用過程中要按要求的比例配制工作液,并定期檢查,還可通過觀察切削液的顏色,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。 |
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