線切割機床的控制系統(tǒng)采用微處理器模塊化設計。軌跡控制系統(tǒng)，放電控制系統(tǒng)，機床動作系統(tǒng)，分別采用獨立的單片機控制，信賴性好，并方便整個系統(tǒng)的技術升級。將性能 的數(shù)控電火花NC電源系統(tǒng)，引入線切割脈沖電源。采用高性能單片機控制，數(shù)字設定；具有加工性能優(yōu)良，自適應性強，電極絲損耗小的特點?？梢詾楸ＷC效率切割的同時，有效減少鉬絲損耗，提高加工精度，降低使用成本。

　　線切割的上絲操作工藝：

　　1.當發(fā)生斷絲而余絲又不能繼續(xù)使用時，需重新上絲。

　　2.上絲前注意絲筒所在位臵，使其處于繞絲起始位置（一般位于絲筒 左端）。上絲時注意轉向和運絲工作臺移動方向，防止沖擊行程。

　　3.上絲時，首先將電極絲盤臵于機床立柱上方軸處，施于阻力。然后將電極絲一端經(jīng)排絲輪卷繞到絲筒并用螺釘壓住，左手微扶絲盤，右手用手柄轉動絲桶均勻上絲，當達到所需上絲量時剪斷電極絲，電極絲的一端掛上排絲輪、并將另一端經(jīng)導電塊、導輪、擋絲棒等繞裝順序，回到絲筒上并壓緊。一般應保持電極絲排布在絲筒中間對稱位置。

　　4.調(diào)節(jié)行程擋塊間距，保證兩端有5-10mm纏繞長度的余量。

　　注意：

　　1.線切割機床上絲時手搖絲筒用力要均勻，一般上絲過程中不要停頓，需停頓時，要先停絲盤，再停絲筒，以保持絲的一定張力。

　　2.當發(fā)生疊絲時，應立即將絲繞回絲盤（應保持一定張力）。疊絲時，不準開運絲。

　　3.開運絲時須拿掉手柄以防傷人！