一、線切割脈寬的選擇

　　脈寬是指單個脈沖的放電的寬度，脈沖寬度越寬，單個脈沖的就越大，加工電流越大，切割效率也就越高，由于放點時間長，所以加工穩(wěn)定，但表面光潔度就差些要表面光潔度好則應選用窄脈寬，這樣單個脈沖的就小，但由于放電時間短，加工穩(wěn)定性也就差點，因此用戶應根據(jù)不同的要求，按照上述特點選擇合適的脈沖寬度。

　　二、線切割脈間的選擇

　　脈間是指兩個脈沖之間的間隙時間，脈間越大，加工電流越小，排屑越好，反之相反，由于厚度大的工件排屑困難，因此就需要適當加大脈沖間隙時間，這樣一方面給排屑有較充裕的時間，另一方面減少生成一些雜質(zhì)物，防止斷絲，使得加工穩(wěn)定，所以一般要求脈沖間隙與工件厚度成正比。

　　三、線切割功放管的選擇

　　功放管是并聯(lián)使用的，功放管數(shù)選的越多，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大表面光潔度也就越差。當選用窄脈寬進行精加工時，為了保證加工穩(wěn)定性，如果工件厚度較厚時功放管應多開幾個。因為功放管少時，單個脈沖小，這樣就容易發(fā)生短路，無法穩(wěn)定加工，如果只要求高速度而表面光潔度要求不高時，也可以投入較多的功放管進行加工。

　　四、線切割的高低檔

　　高低檔用來調(diào)整線切割加工電壓的高低，加工電壓越高，脈沖越大，工件速度也就越快，但表面光潔度就會差些。