中走絲線(xiàn)切割的構(gòu)成及其取得進(jìn)展的領(lǐng)域
有關(guān)中走絲線(xiàn)切割的構(gòu)成,我們簡(jiǎn)單介紹一下:
1.機(jī)床主體:床身、絲架、走絲機(jī)構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺(tái);
2.工作液系統(tǒng);
3.高頻電源:產(chǎn)生高頻矩形脈沖,脈沖信號(hào)的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié);
4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。
隨著中走絲線(xiàn)切割技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,中走絲線(xiàn)切割在很多領(lǐng)域大顯身手:
1.脈沖電源技術(shù)有了新的突破。脈沖電源技術(shù)是往復(fù)中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的核心之一,它直接影響加工工藝指標(biāo),其發(fā)展方向是數(shù)字化、自適應(yīng)控制、節(jié)能、低電極絲損耗、低表面粗糙度。
2.機(jī)床本體精度有了較大的提高。以往的往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)采用步進(jìn)電機(jī)配合減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的方式,存在較大的傳動(dòng)誤差,近年許多我國(guó)的品牌產(chǎn)品采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動(dòng)單元直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,同時(shí)采用了帶螺距補(bǔ)償功能的半閉環(huán)控制,可以利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的定位精度誤差進(jìn)行補(bǔ)償和修正。在保證精度的前提下,減小因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的加工精度下降,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
3.走絲系統(tǒng)進(jìn)一步完善。線(xiàn)架結(jié)構(gòu)推陳出新,剛性進(jìn)一步提高,同時(shí)配以高靈敏度的恒張力機(jī)構(gòu),確保了整個(gè)加工過(guò)程中電極絲的張力恒定,為保證表面加工質(zhì)量提供了良好條件。
4.多次切割技術(shù)成功運(yùn)用。往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床實(shí)現(xiàn)多次切割是精密傳動(dòng)及控制技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、數(shù)控技術(shù)的綜合應(yīng)用的結(jié)果,也是提高中走絲線(xiàn)切割加工精度及表面質(zhì)量的重要手段。目前,具有多次切割技術(shù)的往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床紛紛走向市場(chǎng)。
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