中走絲線切割的所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。

　　中走絲線切割的系統(tǒng)異響可能出現(xiàn)在六個部位：

　　1.換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵；更換已松動有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法恢復(fù)的后果。

　　2.在絲筒內(nèi)的異物聲響；大多是因為小的金屬顆?；蜚f絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。

　　3.齒帶或齒輪的異響；要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當(dāng)，就要及時調(diào)整其咬合間隙。

　　4.絲筒到中走絲線切割機絲杠承擔(dān)過大的負載力造成磨擦或撞擊聲，很快會將相關(guān)機件損毀，該部位的異?，F(xiàn)象要停機認真查找，直到排除為止。

　　5.走絲電機的扇葉或自身動平衡；需停機檢查，查找震動源。

　　6.導(dǎo)輪組件等軸承損壞；在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，會發(fā)出尖銳的蜂鳴聲。更換導(dǎo)輪組件。