我們要了解了中走絲線(xiàn)切割的加工原理，才可以在加工中有效的避免錯(cuò)誤的操作，防止不必要的損失的發(fā)生，把風(fēng)險(xiǎn)降到 。

中走絲線(xiàn)切割工作原理:繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。

中走絲技術(shù)在這里指出，“中走絲”電火花線(xiàn)切割機(jī)比快走絲電火花線(xiàn)切割雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高。“中走絲機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間，目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)用戶(hù)的宣傳上要注意，一定要實(shí)事求是。

中走絲線(xiàn)切割加工能正常運(yùn)行，中走絲技術(shù)指出須具備下列條件：

1.鉬絲與工件的被加工表面之間須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

 2.電火花線(xiàn)切割機(jī)床加工時(shí)，須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。

3.須采用脈沖電源，即火花放電須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。
由于各種中走絲線(xiàn)切割的性能及操作面板有一定的區(qū)別，所以這里只講到中走絲線(xiàn)切割的基本原理。