BMXP中走絲編控系統(tǒng)
2、系統(tǒng)在目前全球使用普遍、穩(wěn)定、功能全的WINDOWS XP平臺(tái)下運(yùn)行,控制卡插在32位PC機(jī)主板的PCI槽中工作;
智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹
◆ 采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控軟件BMXP,這是目前行業(yè)中一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割實(shí)力軟件;
◆ 可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板??朔嗽瓉碇荒苡眠^時(shí)的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;
◆ 憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制;
◆ 可嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接;
◆ 具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,很大提高了機(jī)床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí),效果尤為突出;
◆ 具有大的數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存容量,軟件帶有 工藝庫,加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用,用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改;
◆ 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端;
◆ 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,完善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
◆ 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn);
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
◆ 培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
公司電話:0512-65355296 0512-69206551
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- BM800D-CT中走絲線切割機(jī)床
- 1、線切割行業(yè)的高智能機(jī);
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)” ;
3、低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實(shí)時(shí)檢測(cè)”;
4、采用日本進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補(bǔ)償功能,加工及位置精度更高;
5、最大切割效率mm2/min:300;
6、絲耗:80萬平方損耗1絲;
7、粗糙面:≤0.8μm
- BM1000D-CT中走絲線切割
- 1、線切割行業(yè)的高智能機(jī);
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)” ;
3、低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實(shí)時(shí)檢測(cè)”;
4、采用日本進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補(bǔ)償功能,加工及位置精度更高;
5、最大切割效率mm2/min:300;
6、絲耗:80萬平方損耗1絲;
7、粗糙面:≤0.8μm
- DKT40C 中走絲線切割
- 1、自動(dòng)緊絲機(jī)構(gòu),自適應(yīng)高頻,提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達(dá)98%,精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動(dòng)匹配適合參數(shù) 5、急速上手,簡(jiǎn)化對(duì)操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu),T型床身,樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息,完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)
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