三軸數(shù)控C型結(jié)構(gòu)成型機 EDM450CNC
電火花成型加工機床是一種精密型腔成型加工機床。可利用導電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極，對工件(一般應為導電材料)進行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機床功能強、操作方便信賴、剛性好、運行平穩(wěn)、可控性好，適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導電金屬模具、復雜的金屬零件和模板， EDM加工已成為機械制造領(lǐng)域的一個重要組成部分，在模具、電子儀器、精密機械加工、汽車零件、軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應用。
項目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 工作槽內(nèi)部（長*寬*高）（mm） | 1200*650*450 | |
工作臺（長*寬）（mm） | 700*400 | ||
坐標軸行程 | X軸（mm） | 450 | |
Y軸（mm） | 350 | ||
主軸行程（mm） | 200 | ||
輔助行程（mm） | 200 | ||
電極頭端部到工作臺面距離 | ?。?/span>mm） | 58 | |
（mm） | 450 | ||
工件重量（kg） | 1000 | ||
電極重量（kg） | 150 | ||
過濾箱容量（L） | 470 | ||
控制方式 | AC | ||
標配電柜電流（A） | 50 | ||
外形凈尺寸（長*寬*高）（mm） | 1800*1500*2200 | ||
機床重量（kg） | 1800 | ||
加工指標 | 加工速度（mm^3/min） | 450 | |
小電極消耗 | ≤0.3% | ||
表面精度 | 0.2/AC/0.3DC | ||
配置情況 | 絲桿 | XY軸精密滾珠絲桿 | |
Z軸臺灣T型絲桿 | |||
導軌 | 臺灣直線導軌 | ||
數(shù)顯 | 三軸數(shù)顯 | ||
控制方式 | 進口伺服電機控制 | ||
磁性工作臺 | 選配 | ||
自動滅火器 | 標配 | ||
控制功能
手動進給控制（MFR0—MFR3）四檔手動進給速度可供選擇
接觸感知（ST）功能
各種定位模式可供選擇
半程移動功能
限位移動功能
返回到加工開始點功能
國外標準G代碼編程
自動定位功能
放電位置找正（定位）功能
神經(jīng)網(wǎng)絡自動計算加工功能（1、2、3根電極）
自動計算加工條件的功能
LORAN加工的功能
空運行的功能
自動抬刀控制（AJC）的功能
極間放電，自動清弧處理功能
用戶程序加工功能
手動加工（輸入加工條件號和數(shù)據(jù)）的功能
單個加工條件下進行加工的功能
輔助加工的功能
螺紋加工的功能
系統(tǒng)自動生成NC程序，自動加工的功能（AUTO）
電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能
直線、圓弧、螺旋線、功能
放電圖顯示的功能
加工效率顯示的功能
加工時間計數(shù)的功能
英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能
自診斷、幫助、錯誤信息提示等功能
定時加工的功能
暫停加工、重新恢復加工功能
斷電自動復歸功能
加工編程及編程功能
加工位置和加工軌跡采用G代碼編程，可實現(xiàn)X、Y、Z三軸數(shù)控運行，任意兩軸聯(lián)動，達到數(shù)控平動功能，能原軌跡回退。
通過鍵盤在加工參數(shù)頁面中設(shè)置加工深度、脈沖寬度、脈沖間隔、加工電流、抬刀高度等參數(shù)，計算機根據(jù)這些設(shè)置控制機床進行自動轉(zhuǎn)換規(guī)準加工。
數(shù)控系統(tǒng)硬件配置
采用臺灣工控機；
15”液晶顯示器；
國外G代碼系統(tǒng)控制軟件；
服務承諾
◆ 免費負責調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實行三包服務一年，機床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應;
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理;
◆ 售后服務:
設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，在無服務點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場，為客戶排除故障;三包期內(nèi)，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務需收取維修費、零件費及路費;
培訓事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓計劃;
◆ 培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳)，由賣方提供免費培訓;
◆ 培訓地點：在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行;
◆ 培訓人數(shù)：由2-3名;
◆ 培訓內(nèi)容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機床的基本操作及注意事項;
3，機床的基本維護;
4，每階段均設(shè)有考核;
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- 三軸數(shù)控穿孔機BMD703-500CNC
- 1、21寸超大觸摸屏； 2、多功能手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件加工需求進行選擇，并且定期免費更新； 6、可選配C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的穿孔機編控系統(tǒng)，分時工作，加工工作中可同時繪圖編程；
- 多軸數(shù)控大行程穿孔機
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm，大深徑比能達300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達50～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電極穩(wěn)定加工； 5、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退所設(shè)高度；
- 單軸數(shù)控穿孔機BMD703-400
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單； 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度.
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