中走絲一體機(jī)
2.AR傾斜自動(dòng)補(bǔ)正功能;
3.綠色節(jié)能，功率低于2KW;
4.T型床身，C型結(jié)構(gòu)，一體化設(shè)計(jì);
5.最佳粗糙度≤0.6μm;
6.最高效率18000mm2/h;
7.無(wú)電解電源，無(wú)阻化設(shè)計(jì).
電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚到氣化，線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、軍工等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
1.控制系統(tǒng)高度集成化、體積小，可直接靠近機(jī)床加工區(qū)安裝，大大降低機(jī)床的占用空間，能耗小、采樣準(zhǔn)，有利于微細(xì)修刀加工，提高表面粗糙度.
2.系統(tǒng)采用了無(wú)阻脈沖電源，所需能源低，電力損耗小。
1.全新的編控一體化控制系統(tǒng)，具有加工中設(shè)置某段移序自動(dòng)快速空切；AR傾斜自力補(bǔ)正；工件超程預(yù)判；實(shí)時(shí)修正補(bǔ)償值、暫停點(diǎn)和跳步線等功能，實(shí)現(xiàn)了六軸數(shù)控。
2.新型的智能脈沖電源，高效率、低絲耗、高光度，且適合于各種新型合金材料的切割加工，如鈦合金、鎳合金等。
參數(shù)/規(guī)格 Specification | 一體機(jī) BM Integrate Type AC Servo Control | ||||
BMA400C | BMA500C | BMA630D | BMA800D | ||
XY行程 X,Y travel | ｍｍ | 400×320 | 500×400 | 630×500 | 800×630 |
UV行程 U/V Travel | ｍｍ | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
臺(tái)面尺寸 Worktable size | ｍｍ | 650×420 | 750×500 | 900×600 | 1100×660 |
切割厚度 Cutting thickness | ｍｍ | 300 | 300 | 500 | 500 |
工作臺(tái)承重 Max loading weight | kg | 400 | 500 | 800 | 3000 |
整機(jī)重量 Machine weight | kg | 1600 | 1800 | 2300 | 4500 |
加工精度 Precision | ｍｍ | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.005 | ≤±0.005 |
加工粗糙度 Roughness | μm | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 |
最大加工電流 Max work current | 12 A | ||||
最大加工效率 Max machining efficiency | 350 mm2/min | ||||
加工錐度(100mm厚以內(nèi)) Max taper (no more than 100mm) | ±6° | ||||
絲桿及導(dǎo)軌 screws and guide ways | 精密滾珠絲桿/精密直線導(dǎo)軌 Precision ball screws/ linear guideway | ||||
絲桿導(dǎo)軌潤(rùn)滑 Lubrication of screws and guide ways | 定時(shí)自動(dòng)供油 Electrical Auto-lubrication system | ||||
割鋁裝置 Aluminum cutting device | 標(biāo)配 Standard | ||||
鈦合金加工功能 Special functions for cutting titanium alloy | 標(biāo)配 Standard | ||||
雙向智能緊絲系統(tǒng) Double direction Auto-wire tension system | 標(biāo)配 Standard | ||||
手控盒 Handle Remote Jog | 標(biāo)配 Standard | ||||
工作液過(guò)濾形式 Coolant filtration system | 多層超精過(guò)濾(過(guò)濾精度5 μm) Multi-filtration coolant tank (Min 5 μm) | ||||
AR傾斜自動(dòng)補(bǔ)正功能 AR automatic tilt correction functi | 標(biāo)配 Standard | ||||
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修;
◆ 備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶排除故障;三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備，專門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
◆ 培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳)，由賣(mài)方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣(mài)方培訓(xùn)部、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3，機(jī)床的基本維護(hù);
4，每階段均設(shè)有考核;
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- 三軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703A-400CNC
- 1、15寸超大觸摸屏； 2、多功能手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合，供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇，并且定期免費(fèi)更新； 6、可選配C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng)，分時(shí)工作，加工工作中可同時(shí)繪圖編程；
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-500
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單； 6、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度；
- 數(shù)控雕銑機(jī) BMDX10080-11ZS
- 1、多主軸的設(shè)計(jì)，可以大大的提高產(chǎn)品零部件的批量性加工效率； 2、廣泛家電、手機(jī)制造、平板電腦、醫(yī)療器械等行業(yè)實(shí)施批量性零件加工； 3、整體龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 4、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 5、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng)； 6、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 7、防止切削液中混入潤(rùn)滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 8、配置頭等信賴的臺(tái)灣新代系統(tǒng)；
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