故障再次復(fù)現(xiàn)更換新鉬絲，方法進(jìn)行穿絲，受阻情況與圖近以下圖似，檢查各導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，導(dǎo)電塊固定有效，冷卻液使用不新不舊，緊絲（使鉬絲松緊程度均衡），運(yùn)絲后觀察鉬絲在絲筒順逆轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有抖動(dòng)后，讓機(jī)床運(yùn)絲空轉(zhuǎn)10分鐘，然后在等高架上夾裝一件厚度91的Cr12材料，調(diào)整電參數(shù)：電壓100V，脈寬32，脈間8倍，平均電流2.2A后進(jìn)行L1和L3方向切割共切割400mm，后觀察絲筒正轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給量為0.24mm，絲筒反轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給量為0.3mm，現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)，加工效率為63mm2/min 加工面積36400mm2，切割完畢觀察鉬絲沒有松動(dòng)。（用時(shí)間577.7分）

總結(jié)，絲筒正反轉(zhuǎn)竟給速度不一致，和走絲方法有密切關(guān)系，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果我們可以看出，鉬絲沒有松到一定程度不會(huì)影響切割效果，更換了導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊組件后單邊松絲的問題完全解除了，但絲筒正反轉(zhuǎn)竟給速度不一致卻沒有完全去除，總之以后如果有某臺(tái)機(jī)床出現(xiàn)上述情況，我們首先要著手檢查的是：噴水是不是可以完全包絡(luò)鉬絲能使冷卻液充分進(jìn)入切割縫隙形成有效的放電和滅弧過程，檢查上下絲架的剛性尤其是螺釘有沒有有效的固定，另外一定要注意上絲架壓壓板后絲架的接觸面和立柱刮削面是否有效的接觸（如沒有導(dǎo)輪孔會(huì)形成傾斜增大阻力），導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定要靈活，導(dǎo)電塊高低稍高于導(dǎo)輪母線，穿裝鉬絲時(shí)要掌握鉬絲受力小且有效的接觸導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊為宜，維修人員維修前可以先測(cè)量一下絲筒的圓跳動(dòng)<0.02mm，辨別絲筒在直線移動(dòng)時(shí)有沒有上下起伏（方法：脫開絲桿推動(dòng)絲筒用千分表分別測(cè)量絲筒的側(cè)母線和上母線測(cè)量值為為起伏量），根據(jù)我個(gè)人分析起伏量小于0.05的情況下在短時(shí)間切割的情況下不會(huì)對(duì)切割效果有很明顯的影響。如果是絲杠安裝不當(dāng)會(huì)造成運(yùn)行中阻力不一致導(dǎo)致鉬絲明顯移位。