鏡面電火花機(jī)床加工技術(shù)起步于上世紀(jì)80年代.所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面光潔度在Ra0.2um以下,主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便進(jìn)行拋光的復(fù)雜曲面，省去手工拋光的工序，提高零件使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分重要的意義,但使用中應(yīng)注意幾點(diǎn)：

一、 電極

     1.火花機(jī)電極的設(shè)計(jì)盡量做到一起，以節(jié)約成本。

     2.電極的放電表面積不要太大,不然將造成速度下降和表面光潔度下降

     3.總體放電面積之和 在￠25之下. 多為8個(gè)KEY型

二、 鏡面電極加工

     1. 打鏡面時(shí)模具 能做三個(gè)銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用         三寶銅做.

     2. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打（根據(jù)火花機(jī)好壞的不同可做適當(dāng)調(diào)節(jié)）

     3. .拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm

三、 其它注意事項(xiàng)

     1.小型按鈕用火花位為0.05~0.08這樣可保持棱角的清晰,機(jī)殼和比較大的鈕火花位取值0.1~0.13這樣速度快.

     2.省銅公請(qǐng)注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過(guò)而形成加深造成加工時(shí)間浪費(fèi)

     3.進(jìn)行銅公粗加工和精加工時(shí)注意盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流，單邊留0.05mm的余量來(lái)拋光.

     4.每個(gè)銅公放電時(shí)間不要超8小時(shí),否則銅工表面會(huì)起皺紋。