1 快\中走絲絲筒電機為什么不換向了？

    首先我們應該了解運絲換向的原理，目前市面上的快走絲品牌比較雜，各個廠家在絲筒換向控制上設計也有所不同，這里就拿市場銷量比較大的寶瑪牌中走絲線切割機床舉例子，電機換向原理是這樣的，絲筒導軌上運動的撥叉分別去觸動左右兩個行程開關，與行程開關聯(lián)動的是KA3和KA4兩個繼電器，兩個繼電器與KA1間構(gòu)成直拖開合關系，用KA1的兩組觸點直接控制換向板上的兩對可控硅的控制極，使兩對可控硅交叉導通，達到A、C兩相交叉向電機供電的目的，從而使電機換向。

因此，向KA3和KA4供電的12V直流電源，左右兩個行程開關的正常動作，KA1的開合兩個狀態(tài)，及KA1的兩組觸點對可控硅的控制作用，以及四只可控硅的準確通斷，都是電機換向的直接要素；同時也應注意繼電器與繼電器座間的良好接觸；換向板上的。

   2 線切割換向時不斷高頻怎么辦?

    換向斷電，即線切割鉬絲不是正常轉(zhuǎn)速時就停止切割，這是保證切割質(zhì)量，保持鉬絲不斷絲的必要條件。斷電的原理是只要行程開關，KA3和KA4中有一個是動作狀態(tài)，向切割面提供高頻電源的繼電器就會斷開，間隙里就不會有電。要注意到如果絲筒還在換向，就說明KA3和KA4動作是正常的，只剩下高頻繼電器為何自通了，“自校”開關是專門設置的代替高頻繼電器令高頻強制接通的。當發(fā)現(xiàn)換向不斷高頻時，要分別證實一下單片機，高頻繼電器，“自校”開關和走絲電機的接觸器（KM2）對高頻的控制作用，如果都失控，則可以懷疑是高頻電源功效管的某一只已經(jīng)擊穿壞了，此時加到鉬絲和加工件間的不再是脈沖電源而已經(jīng)成了一個直流電源。鉬絲與加工件將一觸既斷，電流表和電壓表的顯示也與正常時有很大區(qū)別，此時可以通過各路功效的選通開關一一試驗，把已擊穿壞的一起關斷也就行了

    3、與卷絲筒相關斷絲

    1）卷絲筒內(nèi)外圓不同軸，會產(chǎn)生不平衡慣量，運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生疊絲而導致斷絲。

    2）卷絲筒的軸承等備件常因磨損而產(chǎn)生間隙，易引起絲抖動而斷絲。

    3）卷絲筒換向時如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內(nèi)因高溫而產(chǎn)生燒絲，因此需檢查卷絲筒后端的行程開關是否失靈（控制高頻的繼電器是否損壞）。

    4）要保持卷絲筒、導輪轉(zhuǎn)動靈活，否則在往返運轉(zhuǎn)時會引起導絲系統(tǒng)的振動而發(fā)生斷絲。

    5）需調(diào)整好卷絲筒后端的限位擋塊，避免卷絲筒沖出限位行程而斷絲。

    6）應在換向后馬上停機，防止卷絲筒因慣性超程沖壞傳動件及拉斷鉬絲。