（4）電火花成型機(jī)工作時(shí)拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災(zāi)。在行腔中有拉弧或假短路現(xiàn)象時(shí)，在電極與工件間產(chǎn)生電阻，處于既不短路也不開(kāi)路的狀態(tài)，電源的繼續(xù)在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來(lái)越高，以到與引然煤油造成火災(zāi)。為了穩(wěn)定，本機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源，停止向形腔中供應(yīng)，電極溫度不會(huì)繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。

（5）節(jié)能。本機(jī)床在電路中減掉了低壓回路限流電阻，即減掉了一臺(tái)50A電源近2KW的限流電阻所產(chǎn)生的熱，降低了消耗，比同類(lèi)電源省電量過(guò)20%。

（6）在形腔加工中一般的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向間隙中，由于間隙中情況復(fù)雜，擊穿不是每個(gè)脈沖初始，而是晚了一斷時(shí)間，這樣造成了電火花的有效脈寬邊窄，將近30%左右脈沖隨機(jī)性變窄，有效脈寬不穩(wěn)定的脈沖會(huì)增加工具的電極的損耗。本機(jī)床采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗幾乎為零。

（7）采用一個(gè)電極進(jìn)行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時(shí)間與費(fèi)用，省去了精加工電極校正帶來(lái)的麻煩，縮短了模具制造的時(shí)間。

2.結(jié)論

單軸電火花加工機(jī)床由于沒(méi)有側(cè)修功能，由于工具電極比較大，所以采用雙電極，即粗加工電極和精加工電極。而三軸電火花加工機(jī)床由于具有側(cè)修功能、工具電極損耗低，所以可采用一個(gè)電極，進(jìn)行精加工。
三軸數(shù)控電火花成型機(jī)加工技術(shù)是一項(xiàng)電加工的技術(shù)進(jìn)步，隨著該項(xiàng)技術(shù)推廣運(yùn)用，也將為電火花加工行業(yè)所廣泛運(yùn)用。