DK7740小錐度中走絲線切割機(jī)床
電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚到氣化,線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動,使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動,從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn),同時剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
參數(shù)/型號 | DK7740D | |
參數(shù)規(guī)格 | XY行程(mm) | 400×500 |
UV行程(mm) | 24×24 | |
臺面尺寸(mm) | 500×785 | |
加工厚度(mm) | 500 | |
加工錐度(100mm厚內(nèi)) | 6° | |
工作臺承重(Kg) | 500 | |
整機(jī)重量(Kg) | 1700 | |
加工指標(biāo) | 加工精度(mm) | ≤0.015 |
粗糙度(um) | ≤1.5 | |
加工效率(mm2/min) | 150 | |
加工電流(A) | 6 | |
配置情況 | 緊絲系統(tǒng) | 選配 |
XY控制形式 | 步進(jìn)控制 | |
絲桿及導(dǎo)軌 | 精密滾珠絲桿 精密直線導(dǎo)軌 | |
絲桿導(dǎo)軌潤滑 | 集中供油 | |
二軸數(shù)顯 | 選配 | |
Z軸電動升降 | 選配 | |
工作液過濾形式 | 多層超精過濾(過濾精度5um) | |
工作液 | 水基 | |
電柜配置 | BMW3000 可選配BMW7000 |
智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹
◆ 采用了基于Windows 平臺的中走絲線切割編控軟件BMXP,一款真正在Windows 下開發(fā)的線切割實(shí)力軟件;
◆ 可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板??朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;
◆ 憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制;
◆ 可嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接;
◆ 具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,很大提高了機(jī)床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時,效果尤為突出;
◆ 具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量,軟件帶有 工藝庫,加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用,用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改;
◆ 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端;
◆ 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,完善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
◆ 簡化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn);
BMXP編程軟件的基本功能
坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)(伺服控制時); | 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能; |
直線、圓弧插補(bǔ)功能; | 斜度加工功能; |
上下異面加工功能; | 短路、斷絲處理功能; |
停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機(jī)功能; | 自動對端面、對功能; |
反向加工功能; | 菜單技術(shù)、自動編程功能; |
自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能); | 數(shù)據(jù)傳輸;多刀切割功能; |
數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能
◆ CNC的硬件組成:工業(yè)控制PC機(jī): P4以上;1G內(nèi)存;SSD固態(tài)硬盤;15″液晶彩色顯示器;USB接口、以太網(wǎng)接口;
◆ CNC的軟件組成及操作平臺:CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成;操作平臺為Windows 。
◆ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:4軸聯(lián)動;斜度加工;
◆ CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%);相對濕度控制在:40%~80%;周圍環(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備;20m范圍內(nèi)無振動
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
◆ 培訓(xùn)時間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
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- DK7763D-CT中走絲線切割機(jī)床
- 1、線切割行業(yè)的高智能機(jī);
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ;
3、效率低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實(shí)時檢測”;
4、 最大切割效率mm2/min:300;
5、 絲耗:80萬平方損耗1絲;
6、 粗糙面:≤1.0μm
- 三軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-500CNC
- 1、21寸超大觸摸屏; 2、多功能手控盒; 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控加工狀態(tài); 4、嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形; 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫,通過大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合,供用戶針對不同工件加工需求進(jìn)行選擇,并且定期免費(fèi)更新; 6、可選配C軸(旋轉(zhuǎn)軸)實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案; 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng),分時工作,加工工作中可同時繪圖編程;
- BM800D-CT中走絲線切割機(jī)床
- 1、線切割行業(yè)的高智能機(jī);
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ;
3、低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實(shí)時檢測”;
4、采用日本進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補(bǔ)償功能,加工及位置精度更高;
5、最大切割效率mm2/min:300;
6、絲耗:80萬平方損耗1絲;
7、粗糙面:≤0.8μm
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