中走絲線切割的加工條件及其組成應(yīng)用
1.鉬絲與工件的被加工表面之間須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2.中走絲線切割機床加工時,須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。
3.須采用脈沖電源,即火花放電須是脈沖性、間歇性,在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
中走絲線切割機床組成:
1.機床主體:床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺;
2.工作液系統(tǒng);
3.高頻電源:產(chǎn)生高頻矩形脈沖,脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié);
4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。
中走絲線切割加工的具體應(yīng)用:
1.應(yīng)用于加工各種沖模;
2.加工微細異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件;
3.加工樣板和成型刀具;
4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模;
5.加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料;
6.加工凸輪,特殊的齒輪;
7.加工小批量、多品種零件,減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。
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