1、機身為樹脂砂去應力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機床結構合理、不變形，剛性好、經久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設計，配置X.Y.Z三軸直線導軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機采用臺灣工控機控制，各分功能模塊均由專門的單片機進行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數據庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機身為樹脂砂去應力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機床結構合理、不變形，剛性好、經久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設計，配置X.Y.Z三軸直線導軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機采用臺灣工控機控制，各分功能模塊均由專門的單片機進行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數據庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機身為樹脂砂去應力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機床結構合理、不變形，剛性好、經久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設計，配置X.Y.Z三軸直線導軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機采用臺灣工控機控制，各分功能模塊均由專門的單片機進行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數據庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機身為樹脂砂去應力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。優(yōu)點為機床結構合理、不變形，剛性好、經久耐用、精度保持不變； 2、采用十字工作臺型設計，配置X.Y.Z三軸直線導軌，雙螺母滾珠絲桿； 3、伺服控制采用日本松下交流電機； 4、主計算機采用臺灣工控機控制，各分功能模塊均由專門的單片機進行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 5、具有良好的人機交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數據庫，為客戶提供便捷的操作； 6、脈沖電源對單個脈沖進行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 7、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應處理功能；

1、Z軸采用日本原裝進口松下電機交流伺服驅動控制； 2、編控系統(tǒng)采用實力成型機編程控制系統(tǒng)， 可控制軸3軸（Z軸以及數控平動頭的2軸）； 3、如選配數控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現與CNC相似的控制加工功能； 4、機身采用HT250經人工多次時效及各種處理，機身為樹脂砂去應力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。

1、 Z軸采用日本原裝進口松下電機交流伺服驅動控制； 2、編控系統(tǒng)采用實力成型機編程控制系統(tǒng)， 可控制軸3軸（Z軸以及數控平動頭的2軸）； 3、 如選配數控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現與CNC相似的控制加工功能； 4、機身采用HT250經人工多次時效及各種處理，機身為樹脂砂去應力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。

1、 Z軸采用日本原裝進口松下電機交流伺服驅動控制； 2、編控系統(tǒng)采用成型機編程控制系統(tǒng)，大可控制軸3軸（Z軸以及數控平動頭的2軸）； 3、如選配數控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現與CNC相似的控制加工功能 4、機身采用HT250經人工多次時效及各種處理，機身為樹脂砂去應力鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻，可選配智能雙向自動緊絲系統(tǒng)； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身，載重高達5000公斤；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割錐度60°/100mm； 5、 切割效率：150mm2/min； 6、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割錐度60°/100mm； 5、 切割效率：150mm2/min； 6、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割錐度60°/100mm； 5、 切割效率：150mm2/min； 6、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)，數據庫； 3、數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、切割效率：150mm2/min； 5、粗糙度：1.5um；

1、線切割行業(yè)的高智能機； 2、C型結構形式，帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ； 3、效率低耗數字化高頻，帶“智能高頻實時檢測”； 4、 最大切割效率mm2/min:300； 5、 絲耗：80萬平方損耗1絲； 6、 粗糙面：≤1.0μm

1、線切割行業(yè)的高智能機； 2、C型結構形式，帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ； 3、效率低耗數字化高頻，帶“智能高頻實時檢測”； 4、 最大切割效率mm2/min：30）； 5、 絲耗：80萬平方損耗1絲； 6、 粗糙面：≤1.0μm

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割錐度60°/100mm； 5、 切割效率：150mm2/min； 6、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結構形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數據庫； 3、準確的數字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割錐度60°/100mm； 5、 切割效率：150mm2/min； 6、 粗糙度：1.5um；