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影響中走絲線切割機(jī)床切割效率的兩大原因

電火花快走絲線切割的切割效率受兩大因素的影響，一是鉬絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)除去，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖。
DATE： 2016 2月2日

中走絲線切割切割面不光滑

問(wèn)：電火花線切割3次切割面搓完有坑點(diǎn)腐蝕很深，光看還可以搓完看見(jiàn)腐蝕的麻點(diǎn)，而且切割面像上繡了一樣顏色不好是為什么？答：中走絲線切割放電參數(shù)選擇不當(dāng)。冷卻液配比濃度不合適，要用純凈水。禁用地下水或者井水。鉬絲質(zhì)量或者沒(méi)有勻好絲。又或者導(dǎo)輪損耗。導(dǎo)電塊有絲痕，造成此現(xiàn)象。要看現(xiàn)場(chǎng)情況。工件材質(zhì)也要分析在內(nèi)。請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明，工件材質(zhì)，鉬絲，冷卻液，導(dǎo)電塊，導(dǎo)輪使用情況。參數(shù)選擇。因?yàn)槟f(shuō)的不是特別詳細(xì)，寶瑪數(shù)控只能將可能出現(xiàn)的一些問(wèn)題列出來(lái)。供您參考！
DATE： 2016 1月26日

數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)械原因分析

1、數(shù)控雕銑機(jī)的伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠預(yù)電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)。用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)（或刀架），由于工作臺(tái)（或轉(zhuǎn)塔）的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類故障通常變現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng)，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。2、滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良，使工作臺(tái)（或刀架）運(yùn)動(dòng)阻力增加，無(wú)法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)，只需將潤(rùn)滑完善即可排除故障。3、數(shù)控雕銑機(jī)工作臺(tái)（或刀架）移動(dòng)阻力過(guò)大
DATE： 2016 1月25日

數(shù)控雕銑機(jī)工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差的原因

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；數(shù)控雕銑機(jī)產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好?！　?解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀；機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)；機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量
DATE： 2016 1月23日

數(shù)控雕銑機(jī)驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小

故障原因：數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損；刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差；拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架；用百分表檢測(cè)加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
DATE： 2016 1月22日

數(shù)控雕銑機(jī)系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定

故障原因：數(shù)控雕銑機(jī)的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理；工作電壓不穩(wěn)定；系統(tǒng)受外部干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)失步；已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號(hào)丟失；系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常；系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障。解決方案：快速速度，加速時(shí)間是否過(guò)大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修改導(dǎo)致系統(tǒng)性能改變；加裝穩(wěn)壓設(shè)備；接地線并確定已信賴連接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗干擾吸收電容；一般的情況下變頻器的干擾較大，請(qǐng)?jiān)趲ж?fù)載的請(qǐng)況下判斷，因?yàn)樵酱蟮呢?fù)載會(huì)讓變頻器負(fù)載電流越大，產(chǎn)生的干擾也越大選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào)；檢查系統(tǒng)與
DATE： 2016 1月21日

中走絲線切割絲筒剎車(chē)怎么不靈了？

中走絲線切割絲筒剎車(chē)功能的實(shí)現(xiàn)，是在絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)向一個(gè)大電容里存儲(chǔ)足夠的電量，當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)失去交流電壓的同時(shí)，把這個(gè)直流電量加在電機(jī)的一個(gè)繞線組上，使電機(jī)的定子成為一個(gè)電磁體，吸住轉(zhuǎn)子起到剎車(chē)作用。剎車(chē)不靈只有兩個(gè)原因：一是電容里沒(méi)充上足夠的電量。因二極管或充電電阻的開(kāi)路，使電容失去了充電回路。二是停車(chē)時(shí)電容里的電量沒(méi)加到電機(jī)上，可能是觸點(diǎn)的燒蝕。因?yàn)榇箅娏鞣烹姾苋菀谉g觸點(diǎn)。要注意的是電容充電需要時(shí)間，若絲筒起轉(zhuǎn)的時(shí)間很短，電容器還沒(méi)能充上足夠的電量，剎車(chē)也會(huì)不靈的。
DATE： 2016 1月20日

工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過(guò)來(lái)；在長(zhǎng)期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊；編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒(méi)有呼應(yīng)或沒(méi)取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作；在出現(xiàn)數(shù)控雕銑機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿和軸承過(guò)緊卡死，則須重新調(diào)整復(fù)；刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過(guò)松等；如果是程序原因造成的，則
DATE： 2016 1月19日

電火花線切割表面粗糙度=表面光潔度？

你可知道中走絲線切割粗糙度為什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?中走絲表面粗糙度的定義和表示方式中走絲線切割機(jī)床表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和信賴性有重要影響。一般標(biāo)注采用Ra。輪廓算術(shù)平均偏
DATE： 2016 1月18日

如何調(diào)整好中走絲線切割供水和排水系統(tǒng)？

供水系統(tǒng)是由水箱，水泵，流量調(diào)節(jié)閥，上水管和水嘴組成，要避免這條途徑上的任何堵塞，始終保持流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)整有效，水在工作區(qū)的流量要適當(dāng)，以水能完全包裹電火花中走絲線切割機(jī)床鉬絲為準(zhǔn)，不可追求過(guò)大流量，要經(jīng)常觀察特別是剛開(kāi)機(jī)時(shí)，要觀察水的回流情況，避免因水口堵塞或管路的空氣隔堵造成的回流不暢，一但污水泛流，會(huì)給機(jī)床造成諸多的損傷。平時(shí)要注意，不可使棉紗毛、絮狀物進(jìn)入供水系統(tǒng)，水變污濁或水箱沉淀較多時(shí)要及時(shí)更換；水泵電機(jī)上不可沾染污水，水泵進(jìn)線盒要清潔無(wú)雜物，如果水泵電機(jī)的絕緣被破壞，將直接影響中走絲線切割機(jī)床和人身安
DATE： 2016 1月18日

材料變形可怎么辦（二）

材料變形還會(huì)有一個(gè)突出的現(xiàn)象，就是電火花中走絲線切割機(jī)床切割入口處不能閉合，這大多是因?yàn)閴喊鍓旱奈恢貌粚?duì)，沒(méi)把出入口處壓死，在切割過(guò)程中，入口處已隨著形變發(fā)生了位移，盡管坐標(biāo)回到了原位，但入口早已跑了，造成入口處臺(tái)階錯(cuò)口，費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間，得到的是一個(gè)廢品。這就靠對(duì)材料變形有充分認(rèn)識(shí)，前期采取相應(yīng)措施，切割也采取相應(yīng)方法，所謂中走絲切割經(jīng)驗(yàn)也在于此。減少電火花中走絲線切割機(jī)床變形的重點(diǎn)無(wú)非是：1、做好材料的預(yù)處理，令其內(nèi)部應(yīng)力盡量的??；2、粗切一遍，去除余量，讓目標(biāo)留用的部分成為“大半兒”，變形
DATE： 2016 1月16日

材料變形可怎么辦（一）

因?yàn)椴牧媳旧頃?huì)有應(yīng)力，中走絲線切割切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達(dá)成了新的平衡，只是應(yīng)力有大有小，變形也會(huì)大小不一，這如同一根竹片中間劈開(kāi)，兩半都彎，大半彎得少，小半彎得多。電火花中走絲線切割加工是同一道理，只是變形小到終的精度范圍以內(nèi)，加工也就算完成了。應(yīng)力是材料內(nèi)固有的，隨強(qiáng)度和硬度的提高而在加大的，暫時(shí)達(dá)成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類材料要求淬火前的反復(fù)鍛造，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火
DATE： 2016 1月16日

中走絲線切割水泵在轉(zhuǎn)為什么沒(méi)水？

電火花中走絲線切割機(jī)床的水泵轉(zhuǎn)而不上水，沿水的傳送路徑找就是了，要注意閥門(mén)、管子打彎處、水嘴接口處是較容易堵塞的。
DATE： 2016 1月15日

BMD703-400 非常重要的部件---旋轉(zhuǎn)頭

BMD703-400電極采用精密小型鉆夾頭夾持，并用特制的密封圈密封。更換不同電極直徑時(shí)密封圈也作相應(yīng)變化。
DATE： 2016 1月15日

BMD703-400 穿孔機(jī)非常重要的部件---旋轉(zhuǎn)頭

眾所周知，穿孔機(jī)上面的旋轉(zhuǎn)頭非常的重要，很多客戶對(duì)此需要有所了解，本人對(duì)蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司的穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭為例子做一些如下介紹
DATE： 2016 1月14日