正確計(jì)算中走絲線切割機(jī)床切割速度的方法

中走絲線切割機(jī)床切割速度是反映加工效率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，通常所說的加工快慢就是指切割速度，電火花中走絲線切割機(jī)床的切割速度，一般指在一定的加工條件下，單位時(shí)間內(nèi)工件被切割的面積，單位為mm/min;一般情況下，加工一個(gè)工件的切割速度往往指的是平均切割速度;大多客戶在購買中走絲期間都會詢問商家其速度每小時(shí)可以達(dá)到多少，那么今天寶瑪數(shù)控教您如何計(jì)算中走絲線切割機(jī)床切割速度：中走絲線切割機(jī)床加工的主要工藝指標(biāo)有切割速度、加工精度、表面粗糙度等，通過衡量這些工藝指標(biāo)，對中走絲線切割機(jī)床加工的過程及加工的效果進(jìn)行綜合評價(jià)。中走

DATE： 2015 12月30日

中走絲線切割工作液導(dǎo)電率對于加工效率與表面質(zhì)量影響規(guī)律

在電火花中走絲線切割機(jī)床中，工作液對加工工藝指標(biāo)的影響很大

DATE： 2015 12月29日

中走絲線切割機(jī)床貯絲筒排絲的兩端距離分析

電火花中走絲線切割機(jī)床的貯絲筒排絲的左右兩端應(yīng)留有3-5mm的余量

DATE： 2015 12月23日

怎么調(diào)整中走絲線切割機(jī)床排絲輪和擋絲棒

電火花中走絲線切割機(jī)床上的排絲輪和擋絲棒的作用大體是兩個(gè)

DATE： 2015 12月19日

電火花線切割機(jī)切割系統(tǒng)異響可能會出現(xiàn)在那些部位？

電火花中走絲線切割機(jī)切割系統(tǒng)異響可能會出現(xiàn)在如下五個(gè)部位

DATE： 2015 12月17日

電火花線切割機(jī)床如何實(shí)施鋁材料切割？

中走絲線切割機(jī)床加工鋁材料時(shí)，導(dǎo)電塊磨損特別嚴(yán)重，導(dǎo)電塊上面很快就形成深溝。

DATE： 2015 12月16日

中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪發(fā)熱如何解決

電火花中走絲線切割機(jī)床轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及導(dǎo)輪發(fā)熱應(yīng)怎么處理

DATE： 2015 12月15日

中走絲線切割斷絲的其他方面的原因

工件：對于鍛造性能、淬透性不好，熱變形大的工件材料，如果不進(jìn)行對鍛打、淬火件回火處理而直接進(jìn)行中走絲線切割，則在線切割機(jī)床的加工過程中可能有的工件會開裂，把鉬絲碰斷；有的會使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷。另外，工件材質(zhì)不純,內(nèi)應(yīng)力較大,和工件裝夾不好,都極有可能引起斷絲。

DATE： 2015 12月14日

新機(jī)床BMD703-400操作順序

很多客戶反映，因?yàn)閷﹄娀鸹ù┛讬C(jī)不太了解，在收到一臺高速穿孔機(jī)的時(shí)候，不知道該如何下手，下面筆者對如何操作新機(jī)做簡單的介紹：

DATE： 2015 12月11日

中走絲線切割加工表面質(zhì)量的完善與提高

由于中走絲線切割機(jī)是采取線電極高速往復(fù)供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但中走絲線切割機(jī)工作時(shí)影響其加工工件表面質(zhì)量的因素很多，更需要對其有關(guān)加工工藝參數(shù)進(jìn)行合理選配，才能保證所加工工件表面質(zhì)量。

DATE： 2015 12月10日

加工屑粘附到電極絲上的解決措施

解決加工屑粘附到線切割加工電極絲上的問題，可從完善間隙冷卻條件和放電柱對放電點(diǎn)施加的壓力來著手，可采取以下措施

DATE： 2015 12月9日

影響中走絲線切割加工工件表面質(zhì)量的機(jī)床因素的控制與完善

中走絲電火花線切割機(jī)屬于高精度機(jī)床，機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)非常重要，因?yàn)榧庸すぜ母呔群透哔|(zhì)量是直接建立在機(jī)床的高精度基礎(chǔ)上的，因此在每次加工之前須檢查機(jī)床的工作狀態(tài)，才能為獲得高質(zhì)量的加工工件提供條件。

DATE： 2015 12月8日

中走絲線切割錐度數(shù)控加工編程實(shí)例

中走絲線切割的錐度切割的數(shù)控編程可以根據(jù)實(shí)際情況采取相對靈活的方式進(jìn)行。

DATE： 2015 12月7日

中走絲線切割加工工藝參數(shù)的選擇

中走絲線切割加工一般都采用晶體管高頻脈沖電源，用單個(gè)脈沖小、脈寬窄、頻率高的脈沖參數(shù)進(jìn)行正極性加工。

DATE： 2015 12月7日

顯微裂紋的形成機(jī)理與預(yù)防措施

中走絲線切割是利用放電熱效應(yīng)進(jìn)行加工的，模具材料表面因放電產(chǎn)生高溫而熔化，然后急冷產(chǎn)生變質(zhì)層，變質(zhì)層上常出現(xiàn)較多的顯微裂紋，這種顯微裂紋大多是由于金屬從熔化狀態(tài)突然急冷凝固，材料收縮產(chǎn)生拉伸熱應(yīng)力所造成的。

DATE： 2015 12月7日

中走絲電火花線切割機(jī)床對的實(shí)用簡法

用中走絲電火花線切割機(jī)床加工工件時(shí),往往需要用鉬線找正工件某個(gè)孔的位置,將其作為加工基準(zhǔn)。

DATE： 2015 12月5日

中走絲線切割的加工對象

中走絲線切割加工為新產(chǎn)品試制、精密零件加工及模具制造開辟了一條新的工藝途徑，主要適用于以下幾個(gè)方面。(1)加工模具適用于加工各種形狀的沖模。調(diào)整不同的間隙補(bǔ)償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合間隙、加工精度通常都能達(dá)到要求。此外，還可加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑壓模等通常帶錐度的模具。(2)加工電火花成形加工用的電極一般穿孔加工用的電極以及帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用中走絲線切割加工特別經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也適用于加工微細(xì)復(fù)雜形狀的電極。(3)加工零件在

DATE： 2015 12月5日

中走絲線切割工件余留部位切割的處理方法與技巧

對于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工，首先須解決被加工工件的導(dǎo)電問題，因?yàn)樵诟呔染€切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若其一次切割即切下工件余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。為了實(shí)現(xiàn)上

DATE： 2015 12月5日

中走絲線切割常見問題解答

1、為什么中走絲線切割用鉬絲，而慢走絲用銅絲

DATE： 2015 12月4日

中走絲電火花線切割的特點(diǎn)

因?yàn)橹凶呓z電火花線切割是數(shù)字系統(tǒng)控制下直接利用電能加工工件的一種方法，因些與其他加工方式相比有自己獨(dú)立的特點(diǎn)

DATE： 2015 12月4日